Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ОАО «ТАНЕКО» г. Нижнекамск возводится как современное предприятие, отвечающее самым высоким международным стандартам. Технические требования на создание комплекса разработаны американской инжиниринговой компанией FLUOR.

 Очистные сооружения в данном комплексе также отвечают самым высоким экологическим стандартам по очистке стоков нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, сбрасываемых в реку Кама.

Помещение операторной АСУ ОС ОАО «ТАНЕКО» (фото)



Очистные сооружения (секция 0800) разрабатывались и поставлялись как специализированная установка, поставляемая укомплектованной собственными системами контроля, управления и защиты и собственным оборудованием КИП. Особенностью очистных сооружений является необходимость принимать все производственные стоки ОАО «ТАНЕКО» независимо от их состава и количества. В связи с этим АСУ ОС должна обеспечить возможность изменения алгоритмов управления технологическим оборудованием в зависимости от состава и количества производственных стоков. В соответствии с Техническим заданием в составе очистных сооружений (секция 0800) применяется уникальное технологическое оборудование фирм GE, AWAS, Flottweg, производимое в трех странах (США, Германия, Венгрия). Данное технологическое оборудование поставляется комплектно с автоматизированными системами управления, соответствующими требованиям российских надзорных органов, но выполненными по различным стандартам. Унификация проектной и эксплуатационной документации данных автоматизированных систем управления проведена в рамках разработки рабочего проекта АСУ ОС исходя из технических возможностей.

ООО «ИТЦ-А» в данном проекте выполняло следующие работы:
  • Разработку проектной документации полевого КИП и верхнего уровня АСУТП, включая «привязку» проектов оборудования зарубежных фирм;
  • Комплектацию оборудованием и программным обеспечением верхнего уровня АСУТП;
  • Шеф - монтажные работы;
  • Пусконаладочные работы.
АСУ ОС состоит из следующих основных подсистем:
  1. Автоматизированной системы обнаружения газовой опасности (далее АСОГО);
  2. Автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее АСУТП).

 

Структурная схема программно-технического комплекса АСУ ОС



Пример видеокадра станции оператора АСУ ОС

АСУТП, в соответствии с разделением технологического оборудования, подразделяется на следующие блоки:

  • 01 Блок предварительной очистки (Контроллеры Schneider Electric);
  • 02 Блок физико-химической очистки стоков(Контроллеры Siemens);
  • 03 Блок биологической очистки(Контроллеры Siemens);
  • 04 Блок обессоливания(Контроллеры Siemens);
  • 05 Блок глубокой доочистки и обеззараживания(Контроллеры Schneider Electric);
  • 06 Блок обезвоживания нефтепродуктов, осадков и избыточного активного ила(Контроллеры Schneider Electric и Siemens)
  • 07 Здание операторной(Контроллеры Schneider Electric);
  • 10 Блок насосных станций(Контроллеры Schneider Electric).
Кроме того по функциональному признаку предусмотрен отдельный Блок систем обеспечения, включающий в себя системы обеспечения вентиляцией, бесперебойным электропитанием, воздухом КИП и др.

 

При выполнении этих работ исполнитель согласовывал и увязывал все технические решения, начиная от выбора и монтажа «полевого КИП» и заканчивая алгоритмами управления и протоколами передачи данных. Это позволило заказчику избежать проблем связанных с согласованием различных разделов проектной документации и интегрировать разношерстное оборудование различных производителей в единое информационное пространство, выделять пусковые комплексы при поэтапном запуске очистных сооружений.
Опыт, приобретенный исполнителем в предыдущих работах, совместно с программно-техническими средствами Schneider Electric, а также своевременная техническая поддержка специалистов ЗАО Шнейдер Электрик позволили решить все возникшие проблемы качественно и в срок.